在電瓶生產過程中具有相應能力的制造商是電動交通和智能手機時代所急需的。作為超聲波領域的開路先鋒，瑞士 TELSONIC 在生產電瓶開始和結束兩個關鍵過程中的篩分和焊接方面具有豐富的經驗。通過超聲波篩分時的可靠工藝技術，可以確保制造磁極時均勻噴涂。通過不可替代的扭轉焊接確保安全接通。

　　“憑借超聲波技術，我們在粉末篩選和焊接領域電瓶生產的兩個關鍵環(huán)節(jié)都發(fā)揮了主導作用”，Telsonic 公司的銷售主管 AxelSchneider 說道。在進行觸點和導體的超聲波焊接時，我們在電瓶領域的十多年經驗將為客戶帶來巨大效益。通過超聲波篩分Telsonic 的業(yè)務范圍覆蓋了從電池生產開始到使用的各個環(huán)節(jié)。這樣，活性濾篩就可以利用超聲波為陽極篩選碳，為陰極篩選鋰金屬氧化物。電極制造需要盡可能均勻地分配組成成分。因此，雙層濾篩的網孔大小經過精確設定，以確保顆粒大小相同。錯誤顆粒所占比例也隨之大大降低。

　　汽車電瓶以及手機電池

　　利用 Telsonic 研發(fā)的扭轉超聲波焊接工藝 SONIQTWIST® 和 PowerWheel®，各層金屬箔之間的接合以及接通外部的導體焊接工藝將更加可靠、快速，而且質量更高。當需要注意復雜輪廓外形或者在狹窄空間內安全焊接時，扭轉焊接以其狹長的、由上方進入的焊頭顯示出其獨特優(yōu)勢。因此，該工藝明顯優(yōu)于用復雜錘頭焊頭的縱向焊接工藝。處理敏感材料時，扭轉焊接依舊優(yōu)勢明顯。因為，最外層的薄銅箔和鋁箔在焊接過程中不能損壞。IGBT 同樣如此，不能損壞陶瓷板，因為導體電路在上面運行，而且上面還焊接了觸點。這種能力不僅在汽車電瓶的使用中得以體現，長久以來在手機電池生產方面也深受歡迎。01 利用 Telsonic 超聲波技術進行安全焊接：帶管狀線纜終端套接口的高壓電線。02 通過 Telsonic 超聲波技術將 IGBT 電力電子系統(tǒng)焊接到陶瓷基板上。03 利用 Telsonic 超聲波技術可以對電源連接器電池的薄鋁箔進行可靠焊接。電動交通的發(fā)展促進了電池性能的提高超聲波在電池生產領域的表現THE POWERHOUSE OF ULTRASONICS

　　安全焊接不同材料

　　在連接不同材料方面，超聲波焊接也顯示出了其長處。因此早在十多年前，Telsonic 便已經為電瓶制造領域的一個一流汽車配件供應商實現了鎳觸點與電源連接器的鋁的安全焊接。